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三坐标改造升级技术的相关介绍
作者: 发布日期:2019-03-04
    三坐标测量机(CMM)使车间能够检测客户日益严格要求的零件公差。然而,使用CMM进行精确测量所需的时间和精力(取决于CMM的使用寿命和复杂性)往往是生产过程中的瓶颈。通过对三坐标测量机的选择性升级,采用多功能三坐标测量机技术,有助于提高三坐标测量机的测量速度和检测灵活性。三坐标改造升级技术的相关介绍如下:
    1.CMM的机械性能。为此,需要检查三坐标测量机的可用性,如果机械部件处于良好状态,并且可以进行校准和精确维护,则它适合升级。如果机械系统损坏,精度下降,则无需升级。
    2.更新CMM控制器。通过更换新的控制器,可以显著提高数据采集的速度和精度,还可以为CMM提供信息采集、随机诊断等功能和预维护程序。
    3.更新测头技术还可以显著提高CMM的性能。CMM的标准测头是触发测头。一旦测头接触到被测工件,将激活信号开关并记录数据点。许多触发式测头的性能不断提高和提高,如接触式扫描测头可以在接触点与工件保持接触,提供模拟量反馈,连续快速地记录大量数据点。将新的测量软件、控制器和测头技术相结合,可以大大提高三坐标测量机的检测速度。
    4.传感器技术的改进。传感器技术的进一步发展包括在不接触工件的情况下收集尺寸数据的能力。如果使用激光探头进行检测,则相干光束会投射到被测工件的表面上。通过分析反射光信号,可以记录单点或多点尺寸数据(就像使用接触式扫描测头时一样)。视频传感器系统采用摄像机和一套照明系统,可以同时记录大量的数据点,可以准确测量工件的边缘,也可以记录接触测头难以检测的微观形貌。非接触式传感器最适合测量可锻软材料和小尺寸工件。非接触式激光扫描测头可快速完成大、中精度检测工作(如汽车仪表盘安装尺寸的检测)。新的扫描测头弥补了传统测头的不足。传统的触发测头只能用于单点尺寸/位置测量,而扫描测头具有多点快速测量功能,是工件形貌测量的首选。
    5.CMM多功能转换。由于多功能机床的控制软件和换刀装置相结合,可以夹持在一个更完整的工件加工中,CMM的多传感器技术也可以在同一个仪器上实现对项目的多种误差检测,从而可以将工件从一个仪器保存到另一个仪器分别测量的每一个误差都需要时间和精力,而工件在转移、装卸过程中引入了损坏和多次夹紧的可能性,使测量误差最小化。为了在不停止机器的情况下快速切换测量中的不同传感器,并在重新校准其他传感器后继续测量,将不同的传感器集成到测量软件中非常重要。
三坐标改造升级技术
    以上就是三坐标改造升级技术的相关介绍,青岛三坐标升级服务公司专业从事三坐标、影像测量仪等精密测量设备的研发、生产和技术培训服务等,竭诚欢迎顾客朋友莅临考察咨询!

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